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    处理煤磨粉尘袋式除尘器需要注意哪些

    2020年02月22日

      布袋除尘器煤粉在输送粉磨与收尘过程中的主要危害是烧煤和爆炸,高浓度煤粉在输送、收尘过程中燃烧和爆炸的危险性   大,而引起煤粉燃烧的主要原因常见于煤粉的自燃及外来火源。煤粉的自燃主要决于以下几个因素:环境温度、煤粉浓度、煤粉细度、煤粉气体中的含氧量,

      水泥厂煤粉制备系统烟气具有以下一些特征:

      a.入口浓度高。UV光氧净化设备以往采用二级收尘时煤粉收尘系统入口浓度一般控制在60g/Nm 3以下,而采用   收尘时,其收尘浓度可高达650g/Nm 3以上,处于煤粉的可燃与爆炸范围(   资料表明,煤粉浓度的可燃与爆炸范围为40~2000g/Nm 3)。

      b.挥发份高、粒度细。除尘布袋挥发份大于20%,粒度<0.1mm的煤粉有较大燃烧及爆炸性,而水泥厂大都采用烟煤,挥发份也在25~30%,粒度小于0.08mm占80%左右,故属强爆炸性粉尘。

      c. 水分大。如果系统属烘干磨系统,废气中有   的水份含量,露点一般在50~55℃,易产生结露。

      气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上装有一个由气缸带动的提升阀,当收尘器过滤含尘气体   时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号除尘骨架

      每个箱体的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于0.5MPa压缩空气冲入净气室,   滤袋上的粉尘。当这一动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这一箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕催化燃烧

      气箱式脉冲袋收尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离轮换进行。各除尘室的脉冲宽度和清周期,由清灰控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰效果,整个箱体设计利用了   和出口总管结构,灰斗可延伸到   总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。滤筒除尘器所以,气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1000g/m3的高浓度含尘气体。

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